Вакуумная формовка - это ведущий метод изготовления объемной продукции из пластмассы. Основополагающим системы формовки является способность пластмассы легко перегибаться в раскалённом виде и поддерживать необходимую фигуру после охлаждения.

За счет технологии вакуумная формовка допускается изготовить продукты высшего качества небольшим тиражом, что нашло широкое использование в маркетинговом ремесле. Области использования методики термоформовки в изготовлении маркетинговых метизов безмерны (объемные конструкции различного вида, ванны, объемные буквы, световые короба, корпуса приборов, формованные логотипы, увеличенные копии предметов и многое другое). Процесс производства метизов способом термоформовки возможно разделить на два основных шага.

Первый шаг это проецирование и произведение пресс-формы, которая производится на гравировально - фрезеровальном устройстве. Пресс-форма может быть выплавлена из МДФ, ДСП, композитных материалов -выбор вещества зависит от количества и потребностей к качеству изделия, кое зависит от тщательности производства фигуры. Следующий период - это непосредственно формовка материала.

Матерьял раскаляют в термо-формовальном оборудовании; требуемая мощность, и продолжительность прогревания зависит от формы, толщины полимерного материала, под воздействием вакуума материал обхватывает пресс-фигуру, обретённый отпечаток охлаждают (обычно за счет продува воздухом) и позднее удаляют с пресс-формы. В основном во время изымания в углубление над прессформой подается уплотненный воздух, гарантирующий равномерный подрыв пластмассы. В наибольшей степени часто в формовании используются таковые термопласты как поликарбонат ПЭТ, АБС-пластик, ударопрочный полистирол, акрил, ПВХ. Толщина вещества располагается в интервале от 0, 4 до 10 мм.

Преимуществом такого типа изделий является их долговечность, малый вес, надёжность, что исключительно полезно в требованиях работы. Цена формовки считается четко под определенный заказ, учитывается глубь формования, тип матерьяла, толщина вещества и число изделий.